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发布时间:2021-11-14 02:53:36
使用液压平锻机的优点有哪些
1)承载能力大 液压传动易于获得很大的力和转矩,因此广泛用于压制机、隧道掘进机、万吨轮船操舵机和万吨水压机等。
2)容易实现无级调速 在液压传动中,调节液体的流量就可实现无级凋速,并且凋速范围很大,可达2000:1,很容易获得极低的速度。
3)易于实现过载保护 液压系统中采取了很多安全保护措施,能够自动防止过载,避免发生事故。
4)液压元件能够自动润滑 由于采用液压油作为工作介质,使液压传动装置能自动润滑,因此元件的使用寿命较长。
平锻机的工作流程
(1)平锻机所用棒料尺寸要合格,工具要齐备。
(2)工作前检查离合器、制动器、挡料机构等是否正常,检查凹模是否固定牢固,操纵系统及防护装置是否可靠,各润滑点是否加好油。
(3)检查压缩空气的压力是否达到3.92266X105Pa(4kR/cm2),管路有无漏气现象,发现问题及时检修。
(4)工作时严格按工艺顺序操作,电机启动约半分钟后,才能踏操作气门,严禁在电机启动后,立即踏操作气门。不得锻打使设备超过额定吨位的坯料,不准锻打加热不良或过长的棒料;棒料锻造前应清除氧化皮。坯料未在模膛内放正时,不允许踩脚踏板。在锻造过程中,必须使凹模、冲头得到充分冷却,冷却水流应均匀,停止工作时,要把***关闭,让模具在空气中自然冷却。
(5)在平锻机停止工作,切断电源,关闭压缩空气的情况下,方可进行设备检修、更换零部件及调整工作。
(6)工作完毕后,必须将操纵踏板放到安全位置上,切断电源,关闭压缩空气阀门,整理工作场地,做好交接班。
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锻压设备是怎么分类的?
液压机
液压机是以高压液体(油、乳化液、水等)传送工作压力的锻压机械。液压机的行程是可变的,能够在任意位置发出非常大的工作力。液压机工作平稳,没有震动,容易达到较大的锻造深度,非常适合于大锻件的锻造和大规格板材的拉伸、打包和压块等工作。液压机主要包括水压机和油压机。某些弯曲、矫正、剪切机也属于液压机一类。
利用帕斯卡定律制成的利用液体压强传动的机械,种类很多。当然,用途也根据需要是多种多样的。如按传递压强的液体种类来分,有油压机和水压机两大类。水压机产生的总压力较大,常用于锻造和冲压。锻造水压机又分为模锻水压机和自由锻水压机两种。模锻水压机要用模具,而自由锻水压机不用模具。我国制造的台万吨水压机就是自由锻造水压机。
锻压机械的常见故障你知道多少?
锻压机械的使用是非常频繁的,不过对于锻压机械的常见故障你知道多少呢?下面我们一起来了解一下。
1、闷车和超载。正常运行时,滑块行程过载到下支点,离合器打滑,产生闷车。郁闷车发生后,首先判断郁闷车发生的位置,然后采取适当的措施,一般可以通过调整模具闭合高度来解决。也可以增加离合器进气压力,驾驶逆车或停车,分别解决死点前后的郁闷车。
设备选择不合理,锻造温度过低,模具调整不当,反复放入锻件或在模具中留下硬***等,压力机可能会超载。压力机发生郁闷的车辆超载,很难处理严重的事故。不能用现有方法全部脱离的时候,要切断模具或松开机体的预紧螺母。
2、轴承温度太高。在设备正常运行的时候,甚至在空行的时候,如果曲轴套筒的温度上升在短时间内发生了很大变化,则要考虑套筒的间隙是否太小。
3、主电动机电流过高时运行空。空转时,如果主马达电流过高,传动系统的某些部分可能会出现问题,例如刹车、离合器行程是否合适、摩擦片是否脱落、润滑是否良好、曲轴轴承间隙是否太小、马达皮带预紧等。
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