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锻压机械有哪些

锻压机械主要包括各种锻锤、各种压力机和其他辅助机械。

液压机是以高压液体(油、乳化液等)传送工作压力的锻压机械。液压机的行程是可变的，能够在任意位置发出非常大的工作力。液压机工作平稳，没有震动，容易达到较大的锻造深度，非常适合于大锻件的锻造和大规格板料的拉深、打包和压块等工作。液压机主要包括水压机和油压机。某些弯曲、矫正、剪切机械也属于液压机一类。

旋转锻压机是锻造与轧制相结合的锻压机械。在旋转锻压机上，变形过程是由局部变形逐渐扩展而完成的，所以变形抗力小、机器质量小、工作平稳、无震动，易实现自动化生产。辊锻机、成形轧制机、卷板机、多辊矫直机、辗扩机、旋压机等都属于旋转锻压机。

平锻机设备的优点

1.锻造时毛坯水平放置，其长度不受设备工作空间的限制，可锻出立式锻造设备难以锻造的长杆类锻件，也可以使用长棒料连续模锻。

2.有两个互相垂直的分模面，可以锻出一般锻造设备难以成形的、在两个方向具有凹挡、凹孔的锻件。锻件质量好，加工余量小，表面光洁，没有或很少有飞边。

3.能实现聚集、冲孔、穿孔、翻边、切边、弯曲、压扁、切断、预锻、终锻等各种工步，能够进行开式模锻和闭式模锻。特别适用于锻造局部镦粗的顶镦类锻件。

4.生产率高，一般不需要配备切边、校正、精整等辅助设备。采用水平分模的平锻机时，操作方便，容易实现机械化和自动化。

5.对原毛坯尺寸要求较高，一般采用高精度热轧钢材或冷拔整径的钢材，否则凹模会夹不紧棒料或在凹模间产生大的纵向毛刺；模膛中的氧化皮不易清除，建议采用少氧化或无氧化加热。

平锻机企业强化责任意识

   1、对于大型工件在加工过程中，要开刀自检。避免一些低级失误的出现，如不自检造成的质量问题，对操作人进行从重处罚。

   2、因零件加工造成工回工时的，中小件为本工序工时，大件为回用部位加工工时。因工回用的零件按照工回工时扣罚至责任人。

   3、焊补或重新加工后回用的零件，责任人承担相应的工时及消耗，但是不允许私自处理。

   4、工废的零件依据《平锻机企业质量追溯责任制》扣罚至责任人。

   5、在下工序发现的不合格零件，双倍处罚相应责任人。在产品的质量问题上任何员工不得抱有侥幸心理。

   6、零件在转移过程中，不能带铁屑，飞边毛刺。

锻压机械的节能减排

 从整个锻压机械行业情况来看，其节能减排的总体情况不容乐观，因为低档次装备很多，重复建设严重，影响了锻压机械的使用率。就当前情况看，锻压机械行业的节能减排工作依然而道远，想要实现节能减排需做到以下几点：

 1、注重提高锻压机械设备利用率，提高锻压机械设备生产效率和人均劳动生产率。

 2、加热设备技术落后，制造粗糙，已成为锻压机械行业浪费能源的重要因素。因此，应加大锻压机械设备更新和改造的力度，要更加重视锻造数字技术的应用。

 3、开展锻压机械行业能耗研究，强化节能技术、节能材料和控制技术的研发和推广应用。

 4、重视锻压机械企业计量工作，统计工作的开展，开发研制方便有效的计量设备。

 未来几年，锻压机械行业将集中精力开展行业能耗研究，领域包括工厂能耗、设备能耗等，从而推动行业技术进步，促进企业技术改造。