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发布时间:2021-11-18 11:43:30
平锻机设备的优点
1.锻造时毛坯水平放置,其长度不受设备工作空间的限制,可锻出立式锻造设备难以锻造的长杆类锻件,也可以使用长棒料连续模锻。
2.有两个互相垂直的分模面,可以锻出一般锻造设备难以成形的、在两个方向具有凹挡、凹孔的锻件。锻件质量好,加工余量小,表面光洁,没有或很少有飞边。
3.能实现聚集、冲孔、穿孔、翻边、切边、弯曲、压扁、切断、预锻、终锻等各种工步,能够进行开式模锻和闭式模锻。特别适用于锻造局部镦粗的顶镦类锻件。
4.生产率高,一般不需要配备切边、校正、精整等辅助设备。采用水平分模的平锻机时,操作方便,容易实现机械化和自动化。
5.对原毛坯尺寸要求较高,一般采用高精度热轧钢材或冷拔整径的钢材,否则凹模会夹不紧棒料或在凹模间产生大的纵向毛刺;模膛中的氧化皮不易清除,建议采用少氧化或无氧化加热。
平锻机的工作流程
(1)平锻机所用棒料尺寸要合格,工具要齐备。
(2)工作前检查离合器、制动器、挡料机构等是否正常,检查凹模是否固定牢固,操纵系统及防护装置是否可靠,各润滑点是否加好油。
(3)检查压缩空气的压力是否达到3.92266X105Pa(4kR/cm2),管路有无漏气现象,发现问题及时检修。
(4)工作时严格按工艺顺序操作,电机启动约半分钟后,才能踏操作气门,严禁在电机启动后,立即踏操作气门。不得锻打使设备超过额定吨位的坯料,不准锻打加热不良或过长的棒料;棒料锻造前应清除氧化皮。坯料未在模膛内放正时,不允许踩脚踏板。在锻造过程中,必须使凹模、冲头得到充分冷却,冷却水流应均匀,停止工作时,要把***关闭,让模具在空气中自然冷却。
(5)在平锻机停止工作,切断电源,关闭压缩空气的情况下,方可进行设备检修、更换零部件及调整工作。
(6)工作完毕后,必须将操纵踏板放到安全位置上,切断电源,关闭压缩空气阀门,整理工作场地,做好交接班。
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锻压机械是否要避免磕碰?
我们在使用锻压机械的时候不可避免的会有一定的磕碰,那么是否要避免锻压机械的磕碰呢?下面我们一起来看一下。
锻压机械生产厂家告诉我们,锻压机械的磕碰能避免还是要避免的,因为锻压机械的体型是比较大的,较轻的磕碰可能会误伤自己,但是较重的磕碰就会导致锻压机械出现一定的损伤,尤其是锻压机械的大体型,在对其进行维修的时候也是比较麻烦的。
除了要避免锻压机械的磕碰之外,我们在使用锻压机械的时候要尽可能的避免锻压机械的故障,防止影响到锻压机械的使用时间。
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